カスタム金属製造における基本的な見積もりと仕事の見積もり

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労働力不足とサプライチェーンの課題によりコストが上昇する時代においては、データへのタイムリーなアクセスが不可欠です。 コストの見積もりと追跡に使用される静的なスプレッドシートは、現在のデータの収集と分析に過去の固有の知識を組み込んだエンタープライズ リソース プランニング システムなどの動的なデータ管理に置き換える必要があります。 目標は、一貫した見積もりを生成し、収益性の高い競争力のある価格を提供することです。

特に今は、ファンダメンタルズを見積もることが重要です。 部品の製造コストにはさまざまな要因が影響します。競争力と収益性の両方を備えた販売価格を決定するには、ショップ レートと販売レートの基本を理解することが重要です。

ショップレートは、時間単位で部品の生産にかかるコストです。 店舗の料金を決定するには、まず直接の時間当たり人件費、固定諸経費、および変動諸経費を特定します。

直接の時間当たり労働料金を設定するのが最も簡単です。 これらは従業員に支払われる実際の時給に基づいているだけです。 各生産部門の直接時給を求めるには、各部門の従業員の時給を加算し、それを従業員の総数で割ります。 これにより、平均時給がわかります。

ほとんどの企業はそれを切り上げます。 平均料金が 1 時間あたり 18.33 ドルだった場合、それを 18.50 ドルまたは 19.00 ドルに四捨五入することができます。 各生産部門の直接時給労働率を必ず計算してください。各生産部門では、訓練を受けた従業員の専門知識の程度が異なります。

セットアップのレートを特定することも検討してください。 一部のマシンでは、セットアップに経験豊富な従業員が必要な場合がありますが、最初の製品を作成した後は、経験の浅い従業員でも部品を実行できます。

プロトタイプと本番、標準実行と急行など、ジョブの種類に基づいて直接時給を設定することもできます。 通常、より経験豊富な従業員がプロトタイプを作成し、ショップは迅速な生産のためにより高い料金を請求します。

諸経費率を確立するのはさらに困難です。 施設の単一の間接費率を設定するだけの企業もあれば、各生産部門の間接費率を策定する企業もいます。 結局のところ、切断、曲げ、バリ取り、機械加工、溶接、その他あらゆるプロセスの背後にあるコストはさまざまである可​​能性があります。 一部のマシンは完全に減価償却が完了していますが、他のマシンは新品で減価償却が始まったばかりであるか、毎月リース料を支払っている場合があります。 消費電力も変化する可能性があり、一部の機器ではより多くのメンテナンスが必要になる場合があります。

各生産部門の間接費率を作成すると、運用にかかる実際のコストがわかり、価格競争力を高めることができます。 生産部門ごとの間接費率を作成するには、固定費と変動費の両方を検討する必要があります。

施設が稼動しているか停止しているかにかかわらず、固定諸経費が発生します。 例としては、家賃、機器のリース、光熱費、減価償却費などがあります。 施設全体についてこれらを計算するのは簡単です。 各生産部門の固定間接費を決定するのは、もう少し複雑です。

図 1. 販売価格には、販売レート、材料とハードウェア、および外部加工が組み込まれています。 この例では、販売レートには店舗レートの諸経費、直接労働、利益が含まれていますが、販売、マーケティング、会計、管理などの経費を含む運営上の諸経費も組み込まれているものもあります。

最新 12 か月のデータを使用して、面積 (家賃、光熱費) または設備コスト (設備のリースおよび/または減価償却費) に基づいて各生産部門にコストを割り当てることができます。 各生産部門に割り当てられた総コストを把握したら、その合計を今後 12 か月の推定生産時間で割ることにより、時間当たりのコストを決定します。 これにより、各生産部門の時間ごとの固定諸経費が得られます。