Edge Group の EPI がすべてをカバーする方法

中東では航空宇宙製造部門が成長するにつれて、この地域の企業の専門知識も成長しています。 UAE のメーカー Edge がその好例です。 同社の EPI 部門の最高経営責任者である MICHAEL DESHAIES 氏は、熱処理と表面処理がどのようにしてアブダビのビジネスを精密エンジニアリングのリーダーに導いたかについて説明します。

この地域の航空宇宙製造の成功を主導する、Edge Group の EPI 最高経営責任者、Michael Deshais 氏

世界的なサプライチェーンにおける増大する生産要件を満たすための航空宇宙機械加工部品に対する世界的なニーズは、これまで以上に高まっています。 この地域には近代的な表面処理施設はまばらですが、EPI の完全装備の表面処理および熱処理施設により、UAE は世界の防衛、航空宇宙、石油およびガス産業に完全なターンキー ソリューションを提供できるリーダーとなっています。

航空機の部品は非常に貴重です。 金属疲労のリスクが高いにもかかわらず、初期の特性と機能を維持することが不可欠です。 極端な温度差から腐食要素まで、コンポーネントはこれらの応力に耐え、重要な機能を実行する際に部品の故障を引き起こす可能性がある腐食や摩耗に耐えるように設計する必要があります。 金属前処理を使用するか化学ミリングマスキング剤を使用するかにかかわらず、選択された航空宇宙用コーティングは、機体や航空機部品の製造に使用される材料と同様に、その寿命に大きな影響を与える可能性があります。

EPI の精密エンジニアリング施設には、2019 年に開設された広大なセンターである印象的な表面処理工場が含まれています。EPI の施設は、必要なすべてのプロセスを実行できるように、完全な NADCAP 承認に加え、エアバスやボーイングなどの顧客固有の承認も取得しています。航空宇宙構造製品の高い要求を満たす保護機能も備えています。

特別なプロセスの取り組みは、全体の設置面積が約 8000 平方メートルの 2 つの主要な工場で実行されます。 この施設内で、EPI は機械加工部品の非破壊検査 (NDT) を実行して、機械加工プロセスのストレス後に材料の欠陥や損傷がないことを確認する機能を備えています。 ショットピーニングおよびブラスト設備は、手動および自動の両方の用途で、塗料の除去、寸法修正、または表面調整を提供します。 アルミニウムとチタンの両方の製品にソリューションを提供する完全自動陽極酸化ラインは、長さ 5000 mm までの製品に処理を適用する能力と承認を備えています。 EPI は工場内で自動ラインに接続されており、プライマーと塗装の塗布を提供して、組み立てや各顧客への出荷前に製品を完成させる機能も備えています。

EPI の表面処理ソリューションには、陽極酸化とアロジン、リン酸塩処理、PDV コーティング、表面強化のためのショットピーニング、浸炭、プラズマ窒化、焼き戻し、および焼きなましが含まれます。 EPI は、滴定、pH レベル、水素測定、導電率、ICP などの評価を通じて化学分析のテスト機能を実行することもできます。

熱処理および表面技術にも特に厳しい要件が課されます。 EPI では特殊なプロセスの各側面を注意深く検査するため、プロセスの監視と性能テストの実施は、EPI の表面処理ソリューションの重要なステップです。 これらの方法には、塗料の付着試験のほか、人工気候室や塩水噴霧室内の部品の監視が含まれます。

EPI は、初期設計から完成コンポーネント (構築から印刷まで) に至るまで、機械加工、エンジニアリング、特殊プロセス、検査ソリューションを提供する範囲を備えており、製造プロセスのあらゆる段階で専門知識を提供します。 EPI は、高品質の複雑なエンジニアリングコンポーネントを製造し、製造エンジニアリング、機械加工、表面処理、コーティングを実行する高度な能力を備えており、UAE の国防、航空宇宙、石油・ガス産業への主要な貢献者としての地位によって競合他社とは一線を画しています。 、修理と組み立て。